TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出自主維護，顧名思義就是自己使用的設(shè)備要自己守護。具體而言，是自己去做設(shè)備的日常點檢，給油、備品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)及精度的檢查等工作，就像是保護自己的小轎車一樣。

　　

　　早期的設(shè)備簡單，大都是作業(yè)員自己做維護，然而隨著科技發(fā)展，設(shè)備日趨復(fù)雜化及大型化，專業(yè)的維修部門逐漸成立，形成“我是操作者，你是維修者”的分離意識。好像設(shè)備的好壞是屬于維修部門人員的事，與操作無關(guān)。 這種想法不利于故障及不良的消除。全員生產(chǎn)維護是要依據(jù)每日與設(shè)備接觸的作業(yè)員所作的自主維護來消除故障和不良。也就是要當自己設(shè)備的主人，自己去維護。所以，守護設(shè)備是作業(yè)員工作的一部分。自主維護詳細的內(nèi)容可分為七個階段來進行，每個階段要確實做好，經(jīng)上司逐個階段親自診斷確認，合格之后才能往下一個階段進行。 

 

車間實施自主維護

　　

　　清掃-點檢-自主維護流程屋的最基本要素可以歸納為以下三個方面。

　　

　　（1）清掃-點檢-自主維護基準的編制

　　

　　清掃-點檢-自主維護基準實際上是操作員工清掃、點檢和自主維護的作業(yè)依據(jù)，也是所有設(shè)備工作的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)該十分重視這項工作，并組織設(shè)備管理人員、技術(shù)人員和操作員工全員參與編制工作。

　　

　　1）編制工作組織和計劃。從工廠到車間都應(yīng)成立設(shè)備“清掃-點檢-自主維護基準”編寫領(lǐng)導(dǎo)小組，由負責設(shè)備的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)，吸收部門工程師、技術(shù)人員參加。

　　

　　基層車間、工段，針對所使用的設(shè)備要成立“基準”編寫小組，由了解設(shè)備的技術(shù)人員和生產(chǎn)操作骨干作為成員來參加編寫。編寫前要對編寫方法、相關(guān)基準的要素、格式以及各種名詞術(shù)語解釋進行培訓(xùn)和研討，統(tǒng)一對技術(shù)術(shù)語、表達方式的認識和理解。

　　

　　各級領(lǐng)導(dǎo)小組要制訂工作進度計劃，定期檢查編寫進度、質(zhì)量，協(xié)助解決編寫中遇到的困難，協(xié)調(diào)編寫中出現(xiàn)的內(nèi)容詳略、輕重不均、進度不平衡狀況。

　　

　　企業(yè)應(yīng)撥出相應(yīng)的費用用于對這項工作的報酬和獎勵。

　　

　　2）人員培訓(xùn)。由對“基準”理解準確、表達清晰的工程師、技術(shù)員或者操作骨干通過實際案例來講解“基準”的要素和編寫方法，對全體編寫人員進行培訓(xùn)，并進行答疑和研討，一定要在統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上開始“基準”的編寫工作。前期的培訓(xùn)、研討和準備越充分，后期的編寫就會越順利、高效，返工也會越少。

　　

　　3）基準要素的完備性。作業(yè)基準的要素必須完備。也就是說，要不亂、不漏地將需要作業(yè)的部位、方法、內(nèi)容、周期、標準等要素清晰地表達出來，體現(xiàn)5W2H幾個方面，而且寫出的內(nèi)容等具體，有可操作。

　　

　　所謂的5W2H，就是What、When、Where、Why、Who、How、How much。What代表作業(yè)名稱或者項目內(nèi)容；When代表作業(yè)周期或者時機；Where代表作業(yè)設(shè)備、總成或者部位；Why代表作業(yè)依據(jù)、原理（可以省略）；Who代表作業(yè)者或者責任人；How代表作業(yè)方法、手段、流程和使用工具；How much代表作業(yè)標準，是作業(yè)質(zhì)量的判斷。

　　

　　具體到生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場，完備的“基準”要更加詳細，要包含設(shè)備名稱、部位、部位序號，項目名稱（子部位或者零件）、序號，清掃方法、標準，點檢內(nèi)容、周期、人員分工，設(shè)備狀態(tài)（停機還是運行中的點檢）、點檢方法（也可以明確列出來，如目視、手摸、耳聽、鼻聞、打診、簡單測試儀器，具體化到測振、測溫、紅外、超聲、內(nèi)窺鏡、磁粉檢測等），點檢正常異常判定標準，建議工單種類（紅單、黃單、綠單分別代表緊急、一般和等待機會的不同優(yōu)先順序），自主維護項目、方法以及標準等內(nèi)容。

　　

　　通用類設(shè)備，如風(fēng)機、馬達、壓縮機、泵、行車、機床等，可以制定一套“基準”，適用于所用同類型設(shè)備。專用設(shè)備，需要針對每臺、套設(shè)備編制針對性的“基準”。

　　

　　4）基準的審核修改。編制工作基本完成后，各級領(lǐng)導(dǎo)小組要組織對“基準”的評審和修訂工作。請資深、細心負責任的工程師和技術(shù)員對區(qū)域設(shè)備的“基準”按照事先制定的原則進行審核，并與編寫人協(xié)商共同修改，避免重大失誤、遺漏或不足。最后經(jīng)過部門技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，就可以正式發(fā)布執(zhí)行了。其實任何一項基準都不可能完美無缺。因此“基準”在運行中，要求運行人員專門記錄準中的不足或缺失，并妥善保管好。半年或一年以后，要組織原班編寫人員對“基準”文件進行修訂，停止對原有“基準”執(zhí)行，發(fā)布并執(zhí)行新版的“基準”。

　　

　　5）編制工作流程。

　　

　　（2）點檢維修保養(yǎng)執(zhí)行路線的設(shè)計

　　

　　1）大面積的巡檢或點檢維修保養(yǎng)活動。“基準”執(zhí)行路線設(shè)計的原則是：不亂、不漏、優(yōu)化、省時。也就是說，在不遺漏點檢點的前提下，設(shè)計相對最短的路徑。原則具體展開如下：①全面：考慮并包含每班一次或者數(shù)次點檢的點，排列組合，優(yōu)化安排；②合理：將工藝項目、安全項目和設(shè)備狀態(tài)項目統(tǒng)籌安排，避免多頭緒、重復(fù)性巡回檢查；③優(yōu)化：設(shè)計最短路徑，減少走動和爬高上體，減少員工疲勞，降低危險操作機會，提高工作效率。

　　

　　2）大型裝備的點檢維修保養(yǎng)路線優(yōu)化設(shè)計。有些大型流程裝備，一是需要點檢維修保養(yǎng)的部位和內(nèi)容較多；二是涉及的點檢難度以及專業(yè)知識差異較大。我們需要按照點檢維修保養(yǎng)那個部位的特點進行分工，或者按照設(shè)備的區(qū)段進行點檢維修保養(yǎng)分工。

　　

　　因為裝置較大，而且涉及機械、電器等不同專業(yè)內(nèi)容，再考慮到這幾部分人的工作強度，我們將一些相對容易的點檢維修保養(yǎng)部位安排給操作工來完成；涉及需要解體或者需要儀器、儀表輔助進行的工作，即有一定技術(shù)難度的工作，安排由機械技術(shù)員（或者專業(yè)維修鉗工）來完成；涉及電氣系統(tǒng)的點檢維修保養(yǎng)部位，就分配給電氣工程師來完成。這樣，三方分工來共同完成這一大型裝置的點檢維修保養(yǎng)工作。每一方的點檢維修保養(yǎng)工作量和難度都是依照生產(chǎn)實際設(shè)計的，路線也是優(yōu)化的。

　　

　　如果是設(shè)備流程較長，在生產(chǎn)運行中已經(jīng)劃分成若干工段，我們就建議按照工段設(shè)定的區(qū)域來劃分點檢區(qū)域并設(shè)計點檢維修保養(yǎng)路線。

　　

　　在每一區(qū)域里，我們并沒有再劃分不同專業(yè)。如果每一區(qū)域里的點檢部位較多且專業(yè)不同，我們?nèi)匀唤ㄗh在區(qū)域里進行專業(yè)劃分，給每一區(qū)域不同專業(yè)的操作工、機械工程師或技術(shù)員、電氣工程師以不同類型的點檢維修保養(yǎng)部位，分工合作共同完成該區(qū)域的點檢維修保養(yǎng)工作。

　　

　?。?）作業(yè)管理流程設(shè)計

　　

　　有了基準，接下來就是執(zhí)行。執(zhí)行效果如何，一是靠執(zhí)行流程的合理性和可操作性；二是靠組織的執(zhí)行效果，即良好的執(zhí)行力。

　　

　　“基準”的執(zhí)行流程取決于企業(yè)的生產(chǎn)組織和崗位設(shè)計。一般而言，設(shè)備清掃—點檢—自主維護基準的執(zhí)行流程應(yīng)該遵循以下原則：

　　

　　1） 簡單流暢，減少過多文字工作，易于操作。

　　

　　2） 有利于全員參與，體現(xiàn)團隊合作。

　　

　　3） 能夠達到良好的設(shè)備維護效果。

　　

　　讀者會有這樣的疑問，“清掃—點檢—自主維護”本身已經(jīng)將流程復(fù)雜化了，為什么不單純只做清掃或者點檢，或者只做自主維護呢？企業(yè)的實踐證明，清掃是設(shè)備維護的起點。多數(shù)問題起源于設(shè)備清潔狀況的不佳，所以我們認為無論什么人去做，清掃都是設(shè)備維護行為的第一步。而且，如果設(shè)備表面不清潔，也會影響點檢效果。清掃的過程往往就是對設(shè)備檢查的過程，從動作的連續(xù)性來看，清掃之后的點檢就成為自然。點檢之后，如果出現(xiàn)的問題都比較簡單，可以通過自主維護來解決，則下一步就自然進入自主維護程序了。如果設(shè)備問題一時難以解決，就轉(zhuǎn)到專業(yè)維修流程?？雌饋肀容^復(fù)雜的流程實際上更符合“動作”連續(xù)性執(zhí)行的規(guī)律，自然流暢并有利于設(shè)備維護的本質(zhì)需求。

　　

　　為了保證流程的順利進行，相應(yīng)的流程管理也是十分必要的。流程管理一是依賴執(zhí)行計劃/時間表（包括電子文件），二是依賴對流程的監(jiān)督。

　　

　　執(zhí)行計劃/時間表是保證設(shè)備得到自主維護效果的重要因素。按照不同類型操作人員的工作負荷和工作規(guī)律，以周圍基本單元，要詳細制定每天按照“基準”要求的具體執(zhí)行計劃，包括時間節(jié)點，行走路線，清掃—檢查—記錄/分析—自主維護部位，準確派發(fā)紅、黃、綠色工作單，使色彩工單的傳遞和信息反饋形成完整的執(zhí)行閉環(huán)。

　　

　　這一執(zhí)行流程還需要一個檢查、監(jiān)督的流程作為后盾?；鶎庸芾碚呋蛘咧鞴芗夹g(shù)人員也應(yīng)安排專門時間節(jié)點，按照相關(guān)路線，對設(shè)備狀態(tài)進行檢查，對清掃—點檢—自主維護效果進行檢查，對觸發(fā)工單的準確性以及工單的執(zhí)行狀況進行跟蹤檢查，形成既針對設(shè)備本身運行狀態(tài)，又兼顧基層執(zhí)行效果的閉環(huán)監(jiān)控體系。

　　

　　從發(fā)展趨勢看，未來的點檢信息將更多采用電子PDA（掌上移動電腦）或者電子標簽、條碼技術(shù)和電子點檢記錄形式。這種方式，可以將點檢信息及時無線傳輸給計算機，并自動記錄輸入的結(jié)果，或者將處罰的色彩優(yōu)先序工單自動傳遞給相關(guān)部門。除了減少文字記錄輸入計算機的繁復(fù)工作之外，電子點檢體系還可以提高員工的點檢工作興趣，準確記錄點檢到位時間。