TPM生產(chǎn)部推行TPM設(shè)想
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-11-16 丨 瀏覽次數(shù)：
生產(chǎn)部推行TPM設(shè)想 TPM定義：
1、追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化為企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，即以最小的投入產(chǎn)生最大的產(chǎn)出，徹底追求零損失。
2、在以建立的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以設(shè)備全體生產(chǎn)周期為對象，追求零故障，防止損失發(fā)生。
3、自經(jīng)營者至第一線人員全員參加。
4、以小集團(tuán)方式活動，達(dá)成一切零損失。
TPM特點：
1、經(jīng)濟(jì)性追求
2、全面系統(tǒng)化
3、作業(yè)者的自主保養(yǎng)
小集團(tuán)活動 TPM活動的八大支柱：
1、效率化的個別改善活動
2、自主保養(yǎng)活動
3、建立計劃保養(yǎng)機(jī)制
4、品質(zhì)保養(yǎng)活動
5、建立MP體制及初期管理活動
6、建立教育訓(xùn)練體系
7、管理間接部門的效率化
8、安全衛(wèi)生與環(huán)境管理
生產(chǎn)部推行TPM活動設(shè)想由于公司全面推行TPM活動有難度，所以，生產(chǎn)部根據(jù)TPM的特點，作為一個獨立集團(tuán)，自行推行TPM活動，主要開展效率化的個別改善活動、自主保養(yǎng)活動、建立計劃保養(yǎng)機(jī)制、品質(zhì)保養(yǎng)活動、建立MP體制及初期管理活動、建立教育訓(xùn)練體系、安全衛(wèi)生與環(huán)境管理。 一、展開自主保養(yǎng)活動
一、目的 讓全員經(jīng)由TPM的活動建立自己的設(shè)備自己管理觀念，加強(qiáng)其學(xué)習(xí)自主保養(yǎng)的意愿。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)部所屬各機(jī)構(gòu)。
三、操作與保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動劃分
1、操作部門的保養(yǎng)活動：首先設(shè)備劣化的防止，其次才是設(shè)備劣化的測定及復(fù)原。
A、劣化的防止活動正確的操作方法基本條件的整備調(diào)整（主要是變換工程的調(diào)整）故障及其他異常狀況資料的記錄與保養(yǎng)部門共同探討改善的對策
B、劣化的測定活動異常點檢部分定期點檢（主要靠人的感官來判定）
C、劣化的復(fù)原活動小整備（應(yīng)急的處置、簡單零件的交換）發(fā)生故障及其他異常狀況，能迅速與保養(yǎng)部門聯(lián)絡(luò)突發(fā)故障修理上的援助小停止的改善及修理這些活動是操作者自己能實施，作業(yè)內(nèi)容也是操作者最了解的，由操作部門來實施最恰當(dāng)，效率也較高。
2、保養(yǎng)部門的保養(yǎng)活動：以劣化的測定及復(fù)原活動為主要重點，包括定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)及改良保養(yǎng)，并對自主保養(yǎng)活動的支援、指導(dǎo) .
A、點檢的指導(dǎo)及日常點檢要求
B、制定點檢基準(zhǔn)
C、制定加油基準(zhǔn)
D、要求操作部門作點檢及加油，應(yīng)朝簡易化改善
E、保養(yǎng)技術(shù)的研究及保養(yǎng)基準(zhǔn)的設(shè)定
F、保養(yǎng)的記錄及保養(yǎng)效果的評價 實施步驟
1、導(dǎo)入前的準(zhǔn)備工作
A、經(jīng)營層的決定導(dǎo)入主要成員：生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、科長等
重點工作:分析目前生產(chǎn)部面臨的各種問題
目 的 ：對生產(chǎn)部所處的環(huán)境有更清楚的認(rèn)識，由此判斷 TPM活動在生產(chǎn)部中進(jìn)行的方向
重點工作2：建立TPM活動組織
目 的 ：成立TPM活動組織，將生產(chǎn)部人員納入，以有組織、有系統(tǒng)的推行TPM活動
重點工作3：全體生產(chǎn)部班組長以上人員宣誓大會，儀式隆重簡單
目 的 ：使全體人員有一股清新的氣息和行動，確切了解此活動不僅意義重大，且勢在必行、初期人員的設(shè)置.
主要成員：生產(chǎn)部內(nèi)能夠協(xié)調(diào)各部門事務(wù)的人員擔(dān)任
工作重點：熟讀TPM相關(guān)資料、書籍制作文宣、海報研討適合生產(chǎn)部推行TPM活動的評價項目編制全員教育用手冊及資料
C、TPM的導(dǎo)入教育執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科
重點工作： 1、對班組長以上人員進(jìn)行基礎(chǔ)概念教育
2、對初期人員進(jìn)階教育
D、基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
執(zhí)行成員：生產(chǎn)部經(jīng)理與車間主任、科長等
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科目標(biāo)方針設(shè)定原則；與導(dǎo)入的背景相結(jié)合應(yīng)配合方針管理目標(biāo)值的設(shè)定，可由PQCDSM中找出生產(chǎn)部最需要改善的項目制定應(yīng)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)部目前的狀態(tài)目標(biāo)設(shè)定值必須是可行的目標(biāo)設(shè)定值必須具有說明力目前狀態(tài)與目標(biāo)設(shè)定值應(yīng)讓生產(chǎn)部全員了解制訂年度展開策略及目標(biāo)設(shè)定
E、設(shè)置TPM推行專職機(jī)構(gòu)
TPM咨詢公司提出：主要成員：
工作重點：實施初期每周召開會議一次,檢討生產(chǎn)部各部門的實施方針及評價內(nèi)容,正式展開后,每月召開會議一次,檢討各部門實施狀況,確認(rèn)實施問題點對策掌握生產(chǎn)部各部門實施狀況的資料協(xié)助生產(chǎn)部各部門解決推動過程中的問題點根據(jù)推行TPM活動各階段的需要,規(guī)劃教育培訓(xùn),準(zhǔn)備相關(guān)教育資料運用各種手段,增進(jìn)生產(chǎn)部全員對實施TPM的意識
生產(chǎn)部推行
F、制訂TPM展開的基本計劃執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部改善科制訂原則：根據(jù)部門需求決定生產(chǎn)部各部門導(dǎo)入TPM活動的順序制訂生產(chǎn)部TPM活動長期實施計劃 2、正式進(jìn)入階段的工作
G、召開TPM的推行大會執(zhí)行機(jī)構(gòu):生產(chǎn)部改善科工作重點: 導(dǎo)入前準(zhǔn)備工作完成后,開始籌劃本項作業(yè)生產(chǎn)部全員參加,最好其他部門主管列席在會上列舉其他公司成功的例子生產(chǎn)部各部門主管在會中的豪情狀語和決心生產(chǎn)部經(jīng)理宣讀TPM實施方針 3、導(dǎo)入后的工作
H、提高設(shè)備效率化的個別改善執(zhí)行機(jī)構(gòu)：生產(chǎn)部各部門重點工作
1：選定示范部門及示范設(shè)備選定原則：主管工作態(tài)度積極,對實施TPM有強(qiáng)烈意愿者能在實施幾個月后,就能看出效果者故障率、不良率高的重點設(shè)備每種示范設(shè)備各選一種損失作為改善主題瓶頸工程，需花大量工時的流程重點工作
2：各項狀況調(diào)查調(diào)查原則：每日設(shè)備及制品的生產(chǎn)狀況詳細(xì)記錄每日將生產(chǎn)統(tǒng)計的相關(guān)數(shù)字繪制成推移圖以每月為一個階段，將生產(chǎn)不良的項目作成柏拉圖，以分析改善突破處統(tǒng)計項目應(yīng)包括效率損失的各項內(nèi)容重點工作
3：改善主題的選定選定原則：目前能力所及的最好能以自己力量來解決的可以馬上進(jìn)行解決的能橫向水平展開的重點工作
4：根據(jù)各改善主題編定改善小組編定原則：改善小組的成員一定要包括各相關(guān)部門的專門人員改善小組的領(lǐng)導(dǎo)者須是管理級人物，可以能溝通、協(xié)調(diào)、召集的中心人物 TPM小組推動組織成員應(yīng)編入小組人員須接受過TPM基礎(chǔ)教育及PM分析手法教育重點工作5：各主題改善計劃的制訂制訂原則：各改善項目應(yīng)指定責(zé)任者來統(tǒng)籌該改善提案的規(guī)劃、進(jìn)度和效果的確認(rèn)各改善項目不僅要有整體規(guī)劃，還要有月度或周的進(jìn)度計劃計劃內(nèi)各階段改善至何種程度，正面、負(fù)面影響應(yīng)明確注明重點工作
6：改善的實施重點工作
7：效果的確認(rèn) 重點工作
8：定期召開成果發(fā)表會，總結(jié)經(jīng)驗發(fā)表原則：重點資料作成教育材料及現(xiàn)場觀摩重點資料作成應(yīng)包括實施的關(guān)鍵及失敗經(jīng)驗案例發(fā)表者由現(xiàn)場人員或基層主管擔(dān)任生產(chǎn)部每年召開一次成果發(fā)表會重點工作
9：改善后的標(biāo)準(zhǔn)化及橫向展開改善成果標(biāo)準(zhǔn)化，使改善過的問題不重復(fù)出現(xiàn)
I、建立自主保養(yǎng)體制活動類別：
1、將保養(yǎng)活動一分為二維持活動：故障的防止及故障后的機(jī)能恢復(fù)改善活動：延長設(shè)備壽命，縮短保養(yǎng)時間，最好達(dá)到免保養(yǎng)的地步
2、為使設(shè)備效率達(dá)到最大，以上兩個活動須齊頭并進(jìn)，在維持活動方面可分為正常開動和預(yù)防保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)）二大類；在改善活動方面，則有改良保養(yǎng)（信賴性及預(yù)防保養(yǎng)性的改善）、保養(yǎng)預(yù)防（免保養(yǎng)的設(shè)計）
3、設(shè)備劣化的防止、測定、回復(fù)為TPM活動的三要素，其中，劣化防止活動是保養(yǎng)過程中最基本的活動，如果基本活動沒做好，就專注于定期點檢、精度檢查等工作，可說是本末倒置的做法
J、建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制 重點工作：保養(yǎng)部門與制造部門間的保養(yǎng)工作分配明確化重點設(shè)備的確定建立設(shè)備重點事項發(fā)生記錄表（設(shè)備履歷）改善保養(yǎng)作業(yè)方法，使之標(biāo)準(zhǔn)化編制定期保養(yǎng)計劃書自主保養(yǎng)各基準(zhǔn)的制定（項目、周期、方法等）制造單位自主保養(yǎng)教育的實施保養(yǎng)人員教育訓(xùn)練的實施設(shè)備預(yù)算及保養(yǎng)費用的管理建立保養(yǎng)相關(guān)資料的管理
K、提升操作、保養(yǎng)技能的訓(xùn)練主要目的：提升操作技術(shù)，降低因操作失誤而引起的設(shè)備故障及品質(zhì)問題提升保養(yǎng)效率和作業(yè)效率重點工作：教育訓(xùn)練的師資由企業(yè)內(nèi)部組成，否則難以持之以恒鼓勵有技能人員參加國家舉辦的技能鑒定為使技能訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置固定的技能訓(xùn)練場所與師資訓(xùn)練教育應(yīng)由老師自行編制
L、設(shè)備初期管理體制的建立目的：追求設(shè)備壽命周期成本的經(jīng)濟(jì)性增加設(shè)備使用壽命 MP（保養(yǎng)預(yù)防）設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化
M、落實TPM活動與水準(zhǔn)的提升目的：達(dá)到獲得PM獎的水準(zhǔn)這是生產(chǎn)部全員投入TPM活動的最大肯定對TPM活動的審查:
1、TPM的組織及運作生產(chǎn)部工作方針與TPM的關(guān)聯(lián)性 TPM的方針、目標(biāo)及其展開狀況 TPM推行組織、主要人員配置及其推行狀況
2、個別改善損失結(jié)構(gòu)的明確化改善效果與成果指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性改善活動方面本質(zhì)的提升狀況
3、自主保養(yǎng)設(shè)備基本條件的整備、點檢等到的實施狀況自主保養(yǎng)步驟展開的狀況自主保養(yǎng)的效果
4、計劃保養(yǎng)自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)的任務(wù)分擔(dān)是否明確保養(yǎng)計劃的實施狀況與成本的投入是否效果良好設(shè)備診斷技術(shù)的活用狀況
5、品質(zhì)保養(yǎng)品質(zhì)保養(yǎng)的展開狀況不作出不良品的條件設(shè)定是否適合不作出不良品的條件管理是否適合
6、制品、設(shè)備的初期管理 MP設(shè)計的想法及實施方法制品、設(shè)備初期管理的實施狀況及其效果
7、教育訓(xùn)練是否釷對管理者、作業(yè)人員建立效果良好的教育體系及技能的評價傳達(dá)教育的狀況經(jīng)技能鑒定后，獲得資格者越來越多
8、安全、衛(wèi)生及環(huán)境的管理安全衛(wèi)生管理及環(huán)境管理的方針、組織、實績?yōu)暮Φ目茖W(xué)分析及防止再發(fā)的狀況
9、TPM的生產(chǎn)部推行效果及評價 TPM目標(biāo)及實績的對照今后的展開計劃弦外音：展開小集團(tuán)活動，提供每一個人展示自己才華的平臺，讓他們有成就感、滿足感，并有晉升的機(jī)會
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